1. Obedeça ao comando e implemente sinceramente o sistema de transferência, procedimentos de inspeção e manutenção de equipamentos e vários sistemas de avaliação do processo de produção. O conteúdo da mudança de turno deve ser verificado e confirmado por item por item. Se houver alguma objeção aos equipamentos e materiais, ele deve ser relatado ao líder da equipe ou oficina a tempo. 2. Após o turno, a inspeção do equipamento deve ser fortalecida, se a correia de alta inclinação é normal, se as peças e os parafusos de conexão são apertados, se a correia está danificada, se o limite de intertravamento é confiável e a iluminação de O poço, a posição alta e outras peças devem ser mantidas em boas condições. 3. Verifique se o Idler está caindo, ajuste o desvio da correia no tempo, observe o redutor no tempo e é estritamente proibido usar o pedal ou a correia da roda manual. 4. É estritamente proibido reparar, limpar e reabastecer quando a correia estiver em operação. É frequentemente contatado durante o processo de alimentação para fortalecer o sistema de garantia conjunta. 5. Antes de iniciar a correia e a vibração, verifique cuidadosamente se existem pessoas de ambos os lados do equipamento e da correia, se existem fatores inseguros e evitam a retificação positiva. Ao alimentar o cinto, o sino deve ser soado primeiro e o material deve ser alimentado de acordo com o silo. 6. Os seguintes pontos devem ser observados durante a operação: o cinto não pode parar com a alimentação de material, o material de vibração única deve ser usada para carregar material frio, não pode abrir a vibração elétrica, o material pode não ser empilhado no rolo de reboque do cinto e a vibração elétrica não deve ser aberta ao descarregar o veículo. 7. Depure a cadeia da vibração elétrica do cinto uma vez por semana. 8. Depois que o silo de alto nível é descarregado, a grade da porta de descarga deve ser coberta e não pode andar no silo sem grade ou danos e fazer um registro. 9. Ao limpar, você deve desligar o cinto e a energia de vibração, confirmar claramente para cima e para baixo, fazer um registro da classe, limpar a área interna e de trabalho e criar e garantir um bom ambiente no local de trabalho. 10. Durante o processo de alimentação, se uma reação anormal for encontrada, o equipamento deve ser interrompido e inspecionado imediatamente e o pessoal de manutenção deve ser notificado para eliminar os perigos ocultos antes de retomar o uso. 11. Para a manutenção do sistema de alimentação, o sistema de listagem e o sistema de confirmação de assinatura devem ser implementados. Antes de revisar, o líder da equipe de carregamento deve confirmar cuidadosamente o pessoal de produção e manutenção e comunicar questões relevantes, e o equipamento de revisão relevante será desligado e listado e montado uma pessoa especial para proteger antes de entrar na revisão. 12. Depois que a revisão é concluída, os itens e o conteúdo da revisão devem ser confirmados e marcados item por item. Após a verificação correta, o dispositivo pode ser assinado e o equipamento é testado para comissionamento.